Olmosli pichoqning xususiyatlari va ishlab chiqarish usuli
Olmosli pichoq - bu tabiiy marmar va kulolchilik kabi qattiq va mo'rt materiallarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan lazerli kesish uchun keng tarqalgan vosita. Olmos pichog'i asosan ikki qismdan iborat: plastinka va pichoq. Plastinka bog'langan pichoqning muhim tayanch qismidir va pichoq butun foydalanish jarayonida lazerni kesishning bir qismidir. Pichoqni ishlatish vaqtida iste'mol qilish davom etadi, plastinka esa oson emas. Pichoqni odatda lazer bilan kesish uchun ishlatish mumkin, chunki u olmosni o'z ichiga oladi. Hozirgi vaqtda olmos eng qattiq kimyoviy moddadir. Pichoqda ishqalanish bilan kesish orqali ishlab chiqariladi. Olmos zarralari metall kompozit material bilan pichoqqa o'ralgan. Foydalanishning butun jarayonida metall kompozit korpus olmos bilan birga iste'mol qilinadi. Umuman olganda, ideal holat - metall kompozit korpus nozik po'latdan tezroq iste'mol qiladi, bu nafaqat pichoqning o'tkirligini ta'minlabgina qolmay, balki pichoqning uzoqroq xizmat qilish muddatini ham ta'minlaydi.
Avtomobillar, aviakompaniyalar va aerokosmik sohalarning jadal rivojlanishi bilan xom ashyo xususiyatlariga va ishlab chiqarish tajribasiga talablar ortib bormoqda. Uglerod tolali poliuretan elastomer xom ashyosi, nozik zarrachali metall kompozit matritsali tolali materiallar (PRMMC) va strukturaviy keramika kabi yangi materiallar keng qo'llaniladi. Ushbu turdagi materiallar yuqori kuchlanish kuchi, yaxshi aşınma qarshilik va kichik termal kengayish koeffitsienti xususiyatlariga ega, bu esa asboblarni qayta ishlashda xizmat muddati juda qisqa ekanligini aniqlaydi. Yangi aşınmaya bardoshli va barqaror o'ta qattiq frezalash asboblarini loyihalash va ishlab chiqish ko'plab universitetlar, ilmiy tadqiqot institutlari va kompaniyalarning texnologik innovatsiyalari uchun tadqiqot mavzusidir. Olmos nazariy mexanika, optoelektronik qurilmalar, termal, akustik materiallar, optoelektronik qurilmalar va boshqa ko'plab ajoyib xususiyatlarni birlashtiradi. U juda yuqori bosim kuchiga, past ishqalanish qarshiligiga, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga, past issiqlik kengayish koeffitsientiga va analitik kimyoviy egiluvchanlikka ega. Pichoqlar uchun ideal xom ashyo.
Hozirgi vaqtda olmosning to'rtta muhim ishlab chiqarish usuli mavjud: plastmassa plyonkali qoplama vositasi, qalin plyonkali olmosli boshq manbai elektr payvandlash payvandlash vositasi, olmosli kalsinlangan tana asbobi va bir o'qli kristalli olmos asbobi.
Plastmassa plyonka bilan qoplangan pichoqlar
Plastmassa plyonka bilan qoplangan asbob analitik kimyoviy yuqori samarali suyuqlikni cho'ktirish usuli (CVD) bo'yicha yaxshi egilish qattiqligi va yuqori harorat ko'rsatkichlariga ega bo'lgan olmosli plastmassa plyonkani xom ashyoga yotqizish orqali tayyorlangan asbobdir.
Si3N4 seriyali kulolchilik, WC-Co seriyali tsementli karbid kesish asbobi va metall kompozit material W ning termal deformatsiya tizimi olmosga yaqin bo'lgani uchun, plyonka hosil bo'lishidan kelib chiqadigan termal stress kichik, shuning uchun u plastinka materiali sifatida ishlatilishi mumkin. pichoq tanasi. WC-Co seriyali sementlangan karbid kesish asboblarida, biriktiruvchi faza Co mavjudligi olmosli plastmassa plyonkasi va plastinkaning o'rtasida kaltsiylangan neft koksini keltirib chiqarishi oson, bu yopishqoqlikning kuchlanish kuchini pasaytiradi va uni oldindan tayyorlash kerak. Co ning zararini bartaraf etish uchun to'planishi (Umuman olganda, Co kislotali korroziya bilan chiqariladi).
Analitik kimyo yuqori samarali suyuqlik cho'kma usuli C manbasini o'z ichiga olgan asetilen gazini faollashtirish uchun ma'lum bir usulni qo'llashdir. Juda past gaz bosimi ostida kislorod molekulalari ma'lum bir hududda to'planadi. olmos fazasi. Hozirgi vaqtda olmosni yotqizish uchun ishlatiladigan CVD usullariga quyidagilar kiradi: mikroto'lqinli isitish, issiq filament, doimiy to'g'ridan-to'g'ri barqarorlashtirilgan quvvat manbai yoyi otilishi usuli va boshqalar.
Olmosli plastmassa plyonkaning afzalligi shundaki, u murakkab naqshli turli xil asboblarga qo'llanilishi mumkin, masalan, burg'ulash bilan pichoqlar, so'nggi torna asboblari, reamerlar va burama matkaplar; u ko'plab metall bo'lmagan materiallarni frezalash uchun ishlatilishi mumkin. Kesish miqdori kichik, deformatsiya kichik, operatsiya barqaror, vayron bo'lish sekin, mahsulot ish qismini deformatsiya qilish oson emas va mahsulot ish qismini yaxshi material va kichik bardoshlik bilan tugatish mumkin. Asosiy kamchilik shundaki, olmosli plastmassa plyonka va plastinka o'rtasidagi yopishqoqlik yomon va olmosli plastmassa plyonka vositasi qayta ishlanmaydi.
Olmosli qalin plyonkali yoyni payvandlash uchun payvandlash vositasi
Olmosli qalin plyonkali boshq manbai elektr payvandlash payvandlash asboblarini ishlab chiqarish jarayoni odatda quyidagilarni o'z ichiga oladi: keng ko'lamli olmos plyonkasini tayyorlash; olmos plyonkasini asbob uchun zarur bo'lgan shakl va spetsifikatsiyalarga kesish; Plyonka asbobining frezalash chetini silliqlash va parlatish bilan ishlov berish. Olmosli qalin plyonkani ishlab chiqarish va lazer bilan kesish
Olmosli qalin plyonkani tayyorlashning keng tarqalgan usuli bu DC quvvat plazmasi yuqori bosimli suv oqimi CVD usuli. Olmos WC-Co alyuminiy qotishma profiliga yotqiziladi (sirt oyna oynali laminatlangan oynadan qilingan) va plitani sovutish jarayonida olmos plyonkasi avtomatik ravishda tushadi. Bu usul tezroq cho'kish tezligiga ega (930 mkm / soatgacha) va panjara o'rtada ixchamroq, lekin o'sish yuzasi notekisroq. Olmos plyonkasining yuqori mustahkamligi, aşınmaya bardoshliligi va o'tkazuvchanligi uning kesish usulini aniqlaydi lazerli kesish (kesish bug ', CO2 va argon muhitida amalga oshirilishi mumkin). Elyaf lazerni kesish nafaqat olmosli qalin plyonkani kerakli shakl va spetsifikatsiyaga kesibgina qolmay, balki tor kerf va yuqori samaradorlik afzalliklariga ega bo'lgan asbobning orqa burchagini ham kesib tashlashi mumkin.
Olmosdan yasalgan soxta tana vositasi
Olmos qalin plyonka ekstrusion silliqlash va shikastlanish usuli bilan ishlab chiqariladi va olmos kristallarini hosil qilish uchun o'rtacha zarracha hajmi tahlili 32-37 mkm yoki olmos kristallari darhol yuqori bosimli usulda olinadi va kristall kukuni WC-16wt foiz Co alyuminiy qotishma profiliga yotqiziladi, so'ngra uni Ta folga bilan himoya qiladi, 5,5GPa da, 1500 daraja haroratda bir soat davomida kalsifikatsiyalangan olmosli korpusni va bu kalsinlangan tizimdan yasalgan torna asbobini yuqori aşınma qarshilikka ega.
Yagona eksa kristalli olmos asbobi
Bir o'qli kristalli olmos asbobi odatda meva to'sar boshining yuqori qismidagi olmosli bir o'qli kristalni o'rnatadi va meva to'sar boshi vintlar yoki yong'oqlar bilan CNC torna torna burg'ulash asbobiga o'rnatiladi. Meva pichog'ining tepasida olmosni tuzatishning asosiy usullari quyidagilardir: sanoat uskunalari muhandislik mustahkamlash usuli (olmosning pastki qismini va plomba yuzasini maydalab, meva pichog'ining yuqori qismiga mahkamlash uchun yong'oqlardan foydalaning); chang metallurgiyasi sanoat usuli (olmosni qotishma kukuniga qo'ying, mexanik nasosda zarb va kalsinlangandan so'ng, olmos meva pichog'ining boshiga o'rnatiladi); bog'lash va lehimlash usuli (olmosni mahkamlash uchun noorganik birikma biriktiruvchi yoki boshqa bog'lovchidan foydalaning). Olmos va plastinkaning termal kengayish koeffitsienti juda ko'p farq qilganligi sababli, olmos bo'shashishi va tushishi oson.
Tuzilishi
Asosiy material va to'sar tanasini o'z ichiga olgan holda, yuqoridagi asosiy material disk shaklidagi qirrasi bo'ylab qavariq yivlar bilan ta'minlangan va aylana bo'ylab yuqoridagi qavariq yivlarda teng ravishda taqsimlangan bir nechta kaptar yivlari va xaotik shox shaklidagi konveks xanjar mavjud. ikkita qo'shni shox shaklidagi botiq o'yiq o'rtasiga o'rnatiladi, qovurg'alar qavariq nayning ildizining o'rtasiga va bir nechta botiq yivlarning pastki qismiga o'rnatiladi. Yuqoridagi to'sar tanasi otishmaning oldini olish uchun truba shaklidagi konkav yivlar, truba shaklidagi qavariq takozlar va qovurg'alardan tashkil topgan qavariq nayga o'rnatiladi.
Xarakterli
Yuqoridagi tuzilmaning qabul qilinishi tufayli, pichoq tanasi ushlab turilganda va konveks trubadan otilganda, pichoq tanasi nafaqat shox shaklidagi konkav yivning qisqich funktsiyasiga ko'ra asosiy materialga o'rnatilishi mumkin, balki undan ham foydalanish mumkin. shox shaklidagi konveks xanjar va qovurg'a plastinkasining ikkala tomoni va to'sar tanasining mandrel yuzasining kombinatsiyasi to'sar tanasining mahkamlangan yuzasini va asosiy materialni yaxshilaydi va shu bilan to'sar orasidagi bog'lanishning mustahkamligini yakunlaydi. tanasi va asosiy materiali va foydalanishning ishonchliligi.
